高壓清洗機最新（xīn）液力端設計方案—對稱角度布置液力端設計方案（àn）

液力端是高壓清洗機主要的承壓部件，重要性不（bú）言而喻，屬於設備的核心部件。目前高壓清洗機液力（lì）端的結構形式通常分為（wéi）兩種，分別是整（zhěng）體結（jié）構和分體結構，液力端內的進液腔、壓力腔和（hé）集液腔分別呈十字形（xíng）和T形。然而，這兩種設（shè）計結（jié）構方（fāng）案均有其不同的缺陷。為此，北京德高潔清（qīng）潔設備有限公（gōng）司組織技術（shù）力量設計出一種（zhǒng）對稱角度布置液力端設計方案。下麵主要（yào）介紹這部分內容。

整體液力（lì）端結構設計方案具有結構簡單，密封可靠（kào），拆裝方便等特點。缺點是（shì）進液腔（qiāng）、壓力腔和集液（yè）腔（qiāng）之間存（cún）在十字交叉孔，並且十字交叉孔處於高（gāo）壓脈動循環載荷區，所以十字交叉孔相貫線處的應力集中是整體液力端結構（gòu）方案的致命弱點（diǎn）。而分體液力端結構設計方案雖然克服了整體液力端結構方案中十字交叉孔存在於高壓脈動循環載荷區的缺點，但是由（yóu）於此（cǐ）種液（yè）力端（duān）結構（gòu）方案（àn）的進液閥組隻能采用平（píng）板閥密封，而且此平板閥需要對閥座同一平麵上的（de）多個斜孔同時進行（háng）密封。所以，分體液力端結構方案（àn）的缺點就是對該平板閥的材料和加工工藝要求比較苛刻，並且密封可靠（kào）性很難得到有效保證。

北京德高潔清潔（jié）設備有限公司（sī）是一家專業清潔環（huán）保設備供（gòng）應商，在（zài）高壓水清（qīng）洗、水霧降（jiàng）塵、集中（zhōng）式除塵係統已積累了十（shí）多年的業內寶貴（guì）經驗（yàn），鑒於（yú）此種情況，公司組織技術力量研（yán）製開發出一種新型高（gāo）壓清洗機分體液力端，此種液力端的進液腔和集液腔呈對稱角度布置，與壓力腔呈Y形。結構示（shì）意圖如下：
 
此種液力端的結構設計方案（àn）不僅有效避開了整（zhěng）體液力（lì）端結構（gòu）方案中高壓脈動（dòng）循環載荷區存在十（shí）字交叉（chā）孔的缺點，而且保留了結構簡單、拆裝（zhuāng）方便、密封可靠的錐閥結（jié）構。進（jìn）液閥組和排液閥組均采用錐閥密封結構。高壓清洗機的脈（mò）動循環載荷被控製在液（yè）力端的壓力腔內，而且所有與壓力腔相慣孔的相慣線均可方便的（de）進行倒角或倒圓，大大降（jiàng）低了相慣（guàn）孔相慣線（xiàn）處的應力集中係數，增加了液力端（duān）疲（pí）勞強度的儲備（bèi），從而顯著提高了液力端（duān）的承載能力和抗疲勞破壞能力。

其（qí）工作原理為：當柱塞後退時，壓力腔體積變大，壓力（lì）腔內形成負壓，在負壓的作（zuò）用下（xià），進液閥組被打開，排液閥組關閉，常壓水由泵頭（tóu）的進液孔通過進（jìn）液閥組進入壓力腔，當柱塞前進時，壓力腔體積變小，壓力腔內的（de）常壓水升壓，在水壓的作用下，進液（yè）閥組（zǔ）被關閉，排液閥組被打開，高壓水通過排（pái）液閥組被壓入集液腔，集（jí）液腔內的高壓水在調（diào）壓溢流閥的控（kòng）製下，通過高壓管路輸送到清洗噴頭，由噴頭完成對被清洗對象表麵汙垢的清除，進行清洗（xǐ）作業。