對稱角度布置液（yè）力端結構與整體、分體液力端結構的比較

液力端屬於高壓清洗機的核心部（bù）件，高壓清洗機輸（shū）出的高（gāo）壓水就是在該部件內完成壓力提升的，液力端內設計有進液腔、壓力腔和集液（yè）腔。由於（yú）高壓清洗機液力端承受的載（zǎi）荷是脈動循環載荷（hé），因此液力端的結構設計是非常重要（yào）的，其承載能力和壽命直接影響（xiǎng）成套設備的性能和（hé）可靠性。下麵草莓色版APP下载先介紹（shào）整體、分體液力端結構（gòu）。

高壓清洗機液力端（duān）的結構形（xíng）式通常分為兩種，分別是整體結構和分體（tǐ）結構。液（yè）力端內（nèi）的進液腔、壓力腔和集液腔分別呈十字形和T形。

整體液力端結構（gòu）：
 
進液腔、排液腔呈垂直排列布置，進液腔、集液腔和壓（yā）力腔呈十字形，進液閥組和排液閥組都采用錐閥。該（gāi）設計具有結構簡單，密封可靠，拆裝（zhuāng）方（fāng）便等（děng）特點。缺點是進液腔、壓力腔和集液腔（qiāng）之間（jiān）存在（zài）十（shí）字交（jiāo）叉孔，並且十字交叉孔處於高壓脈動循環載荷區，十字交（jiāo）叉孔相貫線處的應力集中是整體液力端結構方案的致命弱點。絕大多（duō）數整體液（yè）力端斷裂失效的裂紋（wén）都（dōu）是源於此十字交（jiāo）叉（chā）孔的相貫線，失效形式也同樣為（wéi）疲勞斷裂失效，失效原因在於十字交叉孔相貫線處存在（zài）過（guò）大的應（yīng）力集中，液力（lì）端局部疲勞強（qiáng）度儲備不足，在（zài）脈動循環載荷的作（zuò）用（yòng）下造成液力端的疲勞斷裂失效。

分體液力端（duān）結構：
 
進液腔，集液腔呈（chéng）水平排列布置，進液腔、集（jí）液（yè）腔和壓力腔呈T形。這種設計克服了整體液力端結構方案中十字交叉孔存在於高壓脈動循環載荷區的缺點，將十字交叉孔（kǒng）布置在進液低壓（yā）區（qū）。進液閥組采用平板閥，排（pái）液閥組（zǔ）采（cǎi）用錐閥。但（dàn）是，由於此種（zhǒng）液力（lì）端結（jié）構方案的進液閥組隻能采用平板閥密封，而且此平板（bǎn）閥需（xū）要對閥（fá）座（zuò）同一平麵上的多（duō）個斜孔（kǒng）同時進行密封。所以，分體液力端（duān）結構方案的缺點就是對該平板閥的材料和加工工藝要求比較苛刻，導致加工難（nán）度大，並且密封可靠（kào）性很難得到有效（xiào）保證。

對（duì）稱角度布置液力端（duān）結（jié）構：
 
對稱角度布置液力端結構是北京德高潔（jié）清潔設備有限公司研發出（chū）的一種新型高壓清洗機分體液力端結構形（xíng）式（shì），此種液力端的進液腔和（hé）集液腔呈對稱角度布置，與壓力腔呈Y形。此種液力端的結（jié）構設（shè）計方（fāng）案不僅有效避開了整體液力端結構方案中高壓脈動循環載荷區存在十（shí）字交叉孔的缺點，而且保留了結構（gòu）簡單、拆裝方（fāng）便、密封可靠的錐閥結（jié）構。進液閥組和（hé）排液閥組均采用錐閥密（mì）封結構。高壓清洗機的脈（mò）動循環載荷（hé）被控製在液力端的壓力腔內，而（ér）且所有與壓力腔（qiāng）相慣孔的相慣線均可方便的進行倒角或倒圓，大大降低了相慣孔相慣線（xiàn）處的應力集中（zhōng）係數，增加了液力端疲勞強度的儲（chǔ）備，從而（ér）顯著提高了液力端的承載能力和（hé）抗疲勞破壞能力。

綜上所述，草莓色版APP下载可以（yǐ）看出對稱角度布置液力（lì）端結構形式的（de）優點。由此可見，對稱角度布置液力端（duān）結（jié）構的應用必將越來越廣。