前混合水射流強化技術與傳統噴丸強化工藝的（de）優缺點介紹

前混（hún）合水射流（liú）噴丸強化技術是將混合（hé）磨料技術引入到噴丸領（lǐng）域（yù），以實現優質（zhì）、高效、節能（néng）、安全、環保的濕式綠色噴丸強（qiáng）化新工藝。高壓水射流（liú）噴丸強化機理就是將攜帶巨大能量的高壓水射流以某種特定的方（fāng）式高速噴射到金屬零構件表麵（miàn）上，使（shǐ）零構（gòu）件表層材料在再結晶（jīng）溫度下產生塑性形變(冷作硬化層)，呈現理想的組織結構(組織強化)和殘餘應力分布（bù）(應力強化)，從（cóng）而達到提高零構件周期疲勞強度的目的。之前草莓色版APP下载介紹了《前（qián）混合水射流噴丸強（qiáng）化技術》，下（xià）麵主要介紹前混合水射（shè）流強化技術與傳統噴丸強化工藝的優缺點（diǎn）。

一、傳統的噴（pēn）丸強化工藝
 
傳統的噴丸強化工藝因其具有提高金（jīn）屬零構件抗疲勞斷裂和抗應力腐蝕斷裂能力而得到了廣泛的應用，但是還存在以下不足：

1、由（yóu）於零構件的（de）凹（āo）槽部位和丸粒不能有效（xiào）撞擊，因此易產（chǎn）生噴丸死角，從而造成無法（fǎ）實施（shī）強化或噴丸強度不足（zú）；

2、噴丸強化表麵粗糙度達（dá）不到要求；

3、氣動高強度噴（pēn）丸效率低，能源（yuán）消耗較大；

4、對環境汙染（rǎn）很大。

二、前混（hún）合水射流強化技術
 
與傳統噴丸強化工藝相比，前混合水射流強化技術具有以下特點：

1、能對存在狹窄部位、深（shēn）凹槽部位的零件表麵（miàn）以及複雜結構零構（gòu）件、微小零件表麵等進行無死角噴丸強化；

2、通過調整射（shè）流壓（yā）力能對（duì）不同硬（yìng）度的（de）材料進行大麵積噴丸強化，尤其（qí）適用於超高硬度、超脆材料零構（gòu）件的表麵噴丸改性；

3、噴丸表麵粗糙度值變化很小，可減少應力集中現象，提高強化增（zēng）益效果（guǒ）；

4、對噴丸裝置抗壓性要求較低，有利於降低生產和維護成本；

5、噴（pēn）丸表麵溫度（dù）變（biàn）化較小，不會改變材料的物理性質和化學性質；

6、噴頭體積小，易於實現光控、數控及機械手控製，進一（yī）步提高噴丸強化質量；

7、強化過程中不會產生（shēng）有害氣體及（jí）粉塵，有利於環境保護和操作者的健康。

綜上所述，草莓色版APP下载可以看出前混合水射流強化技術相比（bǐ）傳（chuán）統噴丸強（qiáng）化工藝的優勢。隨著研究的進（jìn）一步深入，前混合水射流強（qiáng）化技（jì）術將越來越完善（shàn）。