發酵（jiào）罐內部自動清洗（xǐ）方式及清洗注意事項

發酵（jiào）罐指工（gōng）業上用來進行微（wēi）生（shēng）物發酵（jiào）的裝置，多用於釀造以及發酵等技（jì）術領域，如飲料、藥品、食（shí）品等行業，在生物發酵時，大量的（de）蛋白和菌體在發（fā）酵結束後會附著在發酵罐內（nèi）壁上，汙染罐體內部環境，如不及時清理幹淨，會影響下一批發酵產品的品質。

目前發酵罐的清洗（xǐ）大多數都是通過（guò）人工進行清洗，麵對大型發酵罐，需要（yào）人工架梯子在人孔處作業，或進入發酵罐內部作業，這種清洗（xǐ）方式（shì）多存在勞動強度大、清洗周期長、降低了發酵罐再次使用的時間；且人工清洗效果（guǒ）不佳，嚴重影響發酵產品（pǐn）的質量。為此，德高潔（jié）提供一種可以降低人工成本、省時省力、能夠有效清理發酵罐內部附著物（wù）、便於清洗多種發酵罐的高壓水自（zì）動化清洗係（xì）統。
 
德高潔高壓水發酵罐（guàn）自動清（qīng）洗係統主要由高壓（yā）清洗機、三維洗罐器、進給機構、牽引裝置（zhì）、控製操作係統等組成，其是（shì）利用高壓水射（shè）流（liú）的動能將發酵（jiào）罐（guàn）內壁表麵上的（de）附著物剝離並清除掉，即便是麵對堅硬的汙垢也不在話下。在三維旋轉噴頭與伸縮杆的複合運（yùn）動，使得高壓水射流可以覆蓋發酵罐內任何位置，從（cóng）而完成發酵罐內部（bù）360°無（wú）死角清洗，其清（qīng）洗效率是傳統清洗方（fāng）式（shì）的幾十倍（bèi）。

即便（biàn）可（kě）以采（cǎi）用高壓水自動化容器清洗係統代替人工作業（yè）的方式，為生（shēng）產效率、產品品質的提升帶來了很多便利，但企業在清洗發酵罐的時候，還需注意一些細（xì）節，避免對發酵罐清洗造成影響，那麽在使用高壓（yā）水射流清洗係統清洗發（fā）酵罐時需要（yào）注（zhù）意什麽細節呢？
 
1、針（zhēn）對不（bú）同的殘（cán）留物、及殘留結垢強度（dù）應該采取不同的清洗策略，調整清洗時間、清洗強度等；
2、檢查三維洗（xǐ）罐器是必要的，它們的磨損或堵塞會造成清洗不徹底；
3、清洗周期需要進行控（kòng）製，不能長時間不洗，導致積累積垢過多（duō），對以後的清洗造成困難；
4、部分（fèn）發酵罐在修複之後內壁沒有原裝時光亮潔淨，也容易導致殘留物不易被清洗，所以需（xū）要調整清洗強度；
5、大型發酵罐的清洗以冷清洗為宜，因為大部分發酵罐設計時沒有考慮忽冷忽熱時引起的溫差應力，容易縮短容器使用（yòng）壽命（mìng）；
6、若清洗過程中采用了含氯的清洗劑和滅菌劑，一定要考慮氯離子（zǐ）的濃度，因為含氯的清洗劑和滅菌劑都能對不鏽（xiù）鋼產生侵（qīn）蝕；
7、對於清洗（xǐ）過的發（fā）酵罐，要進行徹底的微（wēi）生（shēng）物檢查，以防止感染雜菌，當發現（xiàn）微生物超標時，必須（xū）通過廣（guǎng）泛深入的清洗和滅菌來確保發酵的安全性。

德高潔作為一家專業的環保清潔設（shè）備供應商，自2007年（nián）開始從事自動（dòng）化清洗（xǐ）創新性產（chǎn）品，期間自主研發（fā）並投入（rù）使用了一係列可針對各類容（róng）器清洗的（de）自（zì）動化清洗（xǐ）係統，滿足對罐（guàn）車（chē）、反應釜、噸桶、罐（guàn）式（shì）集裝箱、蒸發罐、發酵罐、多晶矽還原（yuán）爐鍾罩等容器的自動化清洗，公司擁有20餘人研發團隊（duì），旗下部署（shǔ）工藝組、技（jì）術組、質檢人員、實時（shí）管控產品性（xìng）能、質（zhì）量（liàng），並通過ISO9001質量體係認證，如您有需（xū）求歡迎電話聯係，草莓色版APP下载將竭誠為您服務。