零件去（qù）毛刺效果（guǒ）的檢測方法

去毛刺就是（shì）在保證配件（jiàn）原（yuán）狀（zhuàng）不變的情況下，對其外表進行平滑加工（gōng），清除毛刺。生產過程中采用的去毛刺（cì）手段，可以根據（jù）工件的材料、製造手段、工件大小、形狀，出現毛刺的位置以及毛（máo）刺自身的尺寸、厚度等的不同，選擇優（yōu）異的去毛刺工藝。

德高（gāo）潔高（gāo）壓水數控（kòng）去毛（máo）刺機，可（kě）利（lì）用高壓水射流做（zuò）到無孔不（bú）入，高效（xiào）清除（chú）零件毛刺。精準度高、自動化程度高、對工件無損傷、同（tóng）時起到清洗工件的效果，不出現二次毛刺，適用（yòng）於汽車零部件（jiàn）、航空零件等高精密（mì）產品（pǐn）除毛刺。
 
為了評定被測工件去毛刺（cì）的質量，參照（zhào）表麵粗糙度的參數（shù）值範（fàn）圍的評定規則，草莓色版APP下载將去毛刺質量劃分（fèn）了9～10個等級。這種定量方式是否能夠合理、正確反映去毛刺質量，還有待在實踐中（zhōng）加以驗證和修正。

檢測（cè）毛刺時，首先應將去毛刺後的工件（jiàn）洗淨並吹幹，內部毛刺在必要時可剖開，根據被（bèi）檢測的工件的性能要求、外觀等方麵來選擇（zé）適（shì）宜的檢測方法。
 

0.005～0.01mm	0.02mm	0.04mm	0.08mm	0.16mm	0.32mm	0.63mm	1.25mm	2.5mm	5mm
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10

說明：以0.005～0.01mm 為（wéi）一級初始範圍，其餘多級的數值組成等比數列。

毛刺的檢驗方法：

1、手感法

用手撫（fǔ）摩去毛刺部分，憑手（shǒu）感來決定的，如果紮手（shǒu）時則認為毛刺還沒有完全清除。適用於對外觀有一定要求的產品。

2、目測法

內部毛（máo）刺可剖開，用肉眼觀察。適用於產品的外觀和內部（bù）有一定精度要求的產品。

3、掛絲法

內部毛刺可剖開，用一根棉線沿棱（léng）邊（biān）移動，棉線被掛住了，或破損了，則去毛刺不徹底。適用於產品性能有特定要求的，如伺服閥的閥口和密（mì）封性能要求較高的產品。

4、放大（dà）法

用5～10倍放大鏡觀察工件（jiàn）。適用對產品性能和精（jīng）度有較高要（yào）求的產品。

5、定量法（fǎ）

將工件進行縱剖或橫剖，用萬能工具鏡測量，並在工件（jiàn）棱（léng）邊上測出毛刺的寬度。適用於性能（néng）要求高（gāo）、密封性好的產品。

6、拍照法

將工件置於（yú）有放大性能（néng）的輪（lún）廓儀上拍照，根據照片可定量檢測毛刺（cì）的形狀及有關參數。適用於高精（jīng）度產品。
 
現在，各企業針對清除毛刺的技術需求日益提升，所以去毛刺技術也獲得了飛速的前進，向著機器化、智能化的方向發展，選擇合適的除毛刺（cì）設備和生產過程中盡量（liàng）減少毛刺的產生（shēng）一樣都需要重視。