高壓水去毛刺機專用噴嘴介紹
高壓水射流技術去除零件內孔毛刺已經廣泛應用與航（háng）空發動機、燃（rán）氣輪機、汽車（chē）發動機等零件的去毛刺加工中。不同類型的噴嘴可以用於不同的工件去除不同部位、不同種類的毛刺，下（xià）麵草莓色版APP下载（men）就將高壓水去毛刺設備應用的不同噴嘴進行簡單介紹。[查看詳（xiáng）情]
液（yè）壓閥體（tǐ）高壓水去毛刺參數選擇
毛刺具有厚度、硬度、形狀3個要素，去毛刺的難易程度主（zhǔ）要取決於毛刺的厚度和毛刺存在的位置。高壓水去毛刺技術的（de）關鍵參數是壓力、流量和（hé）噴嘴結構，其次是作用力和反作用力等。[查看詳情]
零（líng）件（jiàn）去毛刺效果的檢測方法
檢測毛刺時，首先應將（jiāng）去毛刺後的工件洗淨並吹幹，內（nèi）部毛刺在（zài）必要時可剖開，根據被檢測的工件的性能要求、外觀等（děng）方麵來選擇適宜的檢測（cè）方法（fǎ）。[查看詳情]
精密零件去（qù）毛刺的有效方式
精密零件要求高尺寸（cùn）精度和較好的表麵粗糙度，對毛刺的去除有更高的要求。去除毛刺的方（fāng）法有八十（shí）多種，目前常用的（de）有手工去毛刺、電化學法、熱能去毛刺法、磨料流動（dòng）法、激光去毛刺、超（chāo）聲波去毛（máo）刺、化學去毛刺等方法。[查看詳（xiáng）情]
如何解決切削（xuē）工件的毛刺問（wèn）題（tí）
去除工件毛刺的方法很（hěn）多，尤其液壓控製（zhì）係統閥類等高精度要求的工件，一般（bān）工藝不僅（jǐn）花費大量時間和精（jīng）力，且很難達到（dào）令人滿意的效果。高壓水去毛刺以水為媒介，利用它的瞬間衝擊力來去（qù）除加工後產（chǎn）生的毛刺和飛邊，同時可達到清（qīng）洗的目的。[查看（kàn）詳（xiáng）情]
金屬切削毛刺去除的方法（fǎ）
影響去毛刺的因素很多，但歸納起來（lái）主要是零件加工條件（jiàn）和加工要（yào）求。因此，在選擇去毛（máo）刺方法時，首先應考慮被加工零件的生產批量、材料特性、結構形狀、尺寸大小、加工精度，產生毛刺的位置、大小等各因素。[查看詳情]
高壓水射流去毛刺技術的優缺點介紹
高壓清洗機去毛刺技（jì）術是利用高壓水射流所具有的強大切割力來去除毛刺的一種（zhǒng）柔性加工工（gōng）藝。這種工藝經實驗表明（míng）具有去（qù）毛刺能力（lì）穩定、生產效率高、易於實現自動化等優點。[查看詳情]
中小功率內燃機清潔度測定方法（fǎ）
首先是確定測定項目及部位。這就（jiù）需要分析研究（jiū）內燃機清潔度國外標準並結合國內現（xiàn）狀（zhuàng）分析顆粒雜質（zhì）的來源、分布及其危害情況。雜質的來源主要有加工（gōng）、裝配、儲藏（cáng）、運輸（shū）等生（shēng）產過程（chéng）中（zhōng）潛伏（fú）下來的鑄（zhù）件型砂，鍛件氧化皮，機加工的金屬碎（suì）屑（xiè）及油（yóu）汙、塵（chén）埃等，還有（yǒu）在運轉初期磨損下來的顆粒雜質。[查看詳情]
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