發酵罐內部自動（dòng）清（qīng）洗方式及（jí）清洗注意事項

發酵罐指工（gōng）業上用來（lái）進行微生物發酵的裝（zhuāng）置，多用於釀造以及發酵等（děng）技（jì）術領域，如飲料、藥品、食品等行業，在生物發酵時，大（dà）量的蛋白和菌體在發酵結束後（hòu）會附著在發酵罐（guàn）內壁上，汙染罐體內部環（huán）境，如不及時清理幹淨，會影響下（xià）一批發酵產（chǎn）品（pǐn）的品質。

目前（qián）發酵罐的清洗大多數都是通過人工進行清洗，麵對大型發酵罐，需要人工架（jià）梯子在人孔（kǒng）處作業，或進入發酵罐內部作業，這種清洗方式多存在（zài）勞動（dòng）強度（dù）大、清洗周（zhōu）期長、降低了發（fā）酵罐再次使用的時（shí）間；且（qiě）人工清洗（xǐ）效果不（bú）佳，嚴重影響發酵產品的質量。為（wéi）此，德高（gāo）潔提供一種可以降（jiàng）低人工成本、省時省力、能夠有效清理發酵罐內部附著物（wù）、便於清洗多種（zhǒng）發酵罐的高壓水自動化清洗係統。
 
德高潔高壓水發酵罐自動清洗係統主要由高壓清洗（xǐ）機、三維洗罐器、進給機構、牽引裝置、控製操作係統等組成，其是利用高壓水射流的（de）動能將發酵罐內壁表（biǎo）麵上的附著物剝離並清除（chú）掉，即便是麵對堅硬的汙（wū）垢也不在話下。在三（sān）維旋（xuán）轉噴頭與伸縮杆的複合運（yùn）動，使得高壓水射（shè）流可以覆蓋發酵罐內任（rèn）何位置，從而完成發酵罐內（nèi）部360°無死角清洗，其清洗效率是傳統清洗方式的幾十倍。

即便可以采用高壓水自動化容器清洗係統代替人工作業（yè）的方式，為生產效（xiào）率、產品（pǐn）品質的提升帶來了很多便利，但企（qǐ）業在清洗發酵罐的時候，還需注意一些（xiē）細節，避免對發酵罐清洗造成影響（xiǎng），那麽在使用高壓水射流清洗係統清洗發酵罐時需要（yào）注意什麽（me）細節呢？
 
1、針對不同的殘留物、及殘留結垢強度應該采取不同的（de）清洗策略，調整清洗時間、清洗強度等；
2、檢（jiǎn）查三維洗罐器是必要的，它們的磨損或堵塞（sāi）會造成清洗不徹（chè）底；
3、清洗周期需要進（jìn）行控製，不能長時（shí）間不洗，導致積累積垢過多，對以後的清洗造（zào）成困難；
4、部分發酵罐在修複之後內壁沒有原裝時光亮潔淨，也容易導致（zhì）殘留物不易被清洗，所以需要調整（zhěng）清洗強度；
5、大型發酵罐的清洗以（yǐ）冷清洗（xǐ）為宜，因為大部分發酵罐設計時沒有考慮忽冷忽熱（rè）時引起的（de）溫差應力，容易縮短容器使用壽命；
6、若清洗過（guò）程中采用了含氯的清洗劑和滅菌劑，一定要（yào）考慮氯離子的濃度，因為含氯的清洗劑和滅菌劑都能對（duì）不鏽鋼產生侵蝕；
7、對（duì）於清洗過（guò）的發（fā）酵罐，要進行徹底的（de）微生物檢查，以防止感染（rǎn）雜菌，當發現微生物超標時，必須通過廣泛（fàn）深入的清（qīng）洗和滅菌來確（què）保發酵的安全性。

德高潔作為一家專業（yè）的環保清潔設備供（gòng）應商，自2007年開始從事自動化清（qīng）洗創新性產品，期間自主研發並投入使用了一係列可針對各類容器清洗的自（zì）動化清洗係（xì）統，滿足對罐車（chē）、反（fǎn）應釜、噸桶、罐式集（jí）裝箱、蒸發罐、發酵罐、多晶矽還原爐鍾罩等容器的自動化清洗，公司擁有20餘人研（yán）發（fā）團隊，旗下部署工藝組、技術組、質檢人員（yuán）、實時管控產品性能、質量，並通過ISO9001質量（liàng）體係認證（zhèng），如您有需求歡迎電話聯（lián）係，草莓色版APP下载將竭（jié）誠為您服務。