高（gāo）壓清洗機（jī）行業新聞——德高潔高壓清（qīng）洗機行（háng）業動態（tài）

高（gāo）壓水射流對（duì）物體的清洗是以作用力的形式傳（chuán）遞給物體表麵上的（de），主要是由氣蝕破壞作用、水射（shè）流（liú）的衝擊作用、水（shuǐ）射（shè）流的動壓力（lì）作用、水射流脈衝負荷引起的疲勞破壞作用以（yǐ）及水楔作用等五種作用引（yǐn）起物體的破壞。德高潔公司認為，對於鍋爐的清洗不同於換（huàn）熱器（qì）、管路及容器等，因為鍋爐具有型號多、構造不同、結構複雜、結垢堅硬等複雜條件，並且（qiě）鍋爐又屬（shǔ）於壓力容器，在安（ān）全上有嚴格要求，因此對鍋爐的（de）清洗不能造成（chéng）任何損壞，否則就會造成事故，因此清洗鍋爐有其特（tè）殊性。[查看詳情]

高壓水射流清洗作業隊伍人員組成介紹

高壓水射流清洗作（zuò）業隊伍至少需要（yào）三人組成，具體作業人數應根據工程大小、難易程（chéng）度以及環境等實際情況而定。[查（chá）看詳情]

高效油井結（jié）垢管清洗方案—高壓水射流清（qīng）洗工藝介紹

采用高壓水射流清洗技術對油井結垢管進行清洗不僅清洗質量好，而且（qiě）對管本身（shēn）無損傷、無腐蝕、無化學汙染。清洗工藝流程如上圖所（suǒ）示。本文主（zhǔ）要介紹清洗工藝流程。[查看詳情]

高壓清洗機在反應堆退役工程（chéng）去汙的效果分（fèn）析

草莓色版APP下载使用DU 500/27EM高壓清洗機進行了反（fǎn）應堆工藝運輸水池（chí）、工藝房間、密閉水池等清洗去汙（wū）試驗。結果表明，碳鋼覆麵工藝運輸水池清洗去汙率為62.11%～98.98%，部分水池清洗去（qù）汙率低的原因是由於放射性（xìng）核素滲入腐蝕坑內的鏽垢（gòu），導致高（gāo）壓水射流未能將（jiāng）滲入核素去除。[查看詳情]

多種領域換熱（rè）器（qì）清洗除垢（gòu）解決方案

北京德高潔清潔設備有限（xiàn）公司是一家專業清潔環（huán）保設備供應商，在高壓水清洗、水霧降塵、集中式除塵係統已積累了十（shí）多年的業內寶貴經驗。目前已為各種行業各種領域的換熱器提供過多種成功的清洗方（fāng）案。以下主要介紹各大領域換熱器清洗除垢解決方案。[查看詳情]

高（gāo）效地源水井清洗除垢設備—DP 750/50DS高壓清洗機（jī）

針對地源水井垢層（céng）的清洗除垢，草莓色版APP下载采用（yòng）高（gāo）壓水二維旋轉射流洗井工藝，其工作原理是利用水射流（liú）的衝擊作用、氣蝕、磨削和縫（féng）隙水壓的楔劈作用，依靠高速水流對垢層連續作用達到除垢的目的。基本（běn）要求是水（shuǐ）流必須對垢層或者沉（chén）積（jī）物（wù）有足夠的撞擊力（lì），從而使其粉碎，一旦垢層被滲透，流體呈楔子插入垢（gòu）層和金屬表麵間，使垢層脫落而露出清洗的表麵。[查看詳情]

油罐定（dìng）期清洗的重（chóng）要性

油罐的清洗方法有很多種，如人工清理、幹洗法、濕洗法、蒸汽清洗法和化學清洗法等。一般的油罐需每隔數年清洗（xǐ）一次，以確保油品質量。而長時間以來，因為清（qīng）洗作業相（xiàng）當棘手，所以一直被（bèi）國內外業界視為高度（dù）危險（xiǎn）的（de）工程作業。高壓水射流清洗技術自從引（yǐn）入我國以（yǐ）來，其應用範圍越來越廣，目前（qián）已經成為（wéi）油罐清洗的常用方法。[查（chá）看詳情]

巧妙利用高壓清洗機為反應堆密閉工藝水池清洗去汙

某反應堆密閉工藝水池結構為圓筒形，入孔僅為φ1m左右，池內（nèi）壁麵輻射劑量率約為100～800μGy/h，池底β表麵汙染水（shuǐ）平高於1000Bq/cm²。針對這種（zhǒng）情況，北京德高潔（jié）清潔設（shè）備有限公司專門研製（zhì）了密閉工藝水池專用（yòng）的高壓水（shuǐ）射流清（qīng）洗裝（zhuāng）置。[查看詳情]

高（gāo）壓清洗機（jī）在石化設備清洗（xǐ）、除（chú）鏽中的主（zhǔ）要優勢

高壓清洗機在石化（huà）設備清洗、除鏽中不會造成（chéng）汙染而且也不會腐蝕被清洗設備，高壓水射流清洗技術主要是將幹淨的自來水作為清洗介質，當然不會對周（zhōu）圍環境造成任何的破壞；另（lìng）外，射流經噴（pēn）嘴噴射出去霧化後還（hái）可以有效降低（dī）作業現（xiàn）場的粉塵濃（nóng）度，所以在（zài）清洗作業完成後不需要再進行二次處理；[查看詳情]

高壓清洗（xǐ）機在反應堆退役工程中的應用

使用高壓清洗機去汙是高壓（yā）水射流清洗技術的延伸，它以其廣泛的通用（yòng）性和對環境的（de）無害性在清洗行業中得到（dào）迅速發展和應用。尤其在國內外反應堆退役（yì）領域，使用高（gāo）壓清（qīng）洗機清洗工藝運輸（shū）水池、工（gōng）藝房（fáng）間、密閉水池、箱井（jǐng）水鬥和一些特殊設備已成為首選清洗方（fāng）案。[查看詳情]

高壓（yā）清洗機在石化設備除鏽中的兩（liǎng）種應用方法介紹

高壓清洗（xǐ）機在對石化設備進行除鏽中的主要原理是在鏽層表麵通過高壓水射流打擊力產生水楔作用，從（cóng）而進一步擴大鏽層出現的裂紋，再利（lì）用（yòng）水流（liú）進行衝刷最終完成鏽蝕的清除工作。由於該方法（fǎ）屬於濕法除（chú）鏽（xiù），因此不會產生粉塵，也就不（bú）會對環境造成汙染，目前已經在除鏽（xiù）領域得到了廣（guǎng）泛的應用。[查看（kàn）詳情]

使用高壓清（qīng）洗機清洗PVC反應釜的幾種清洗方式介紹

傳統的反應（yīng）釜（fǔ）清洗通常是在釜內搭設腳手架或向（xiàng）釜內充水，作業人員乘坐小橡皮艇，用刮刀（dāo）、鏟子等來清除附著的汙垢。但是，人進入反應釜內清除汙垢除了有很大的危險外，還會大幅度降低生產效率。因此，必（bì）須尋求新的解決（jué）方案。高壓清洗機具有清洗質量好、清洗成本低、效率高、對環（huán）境無汙染、安全性高、應用範圍廣等優點，因此（cǐ）現已成為清洗行業中（zhōng）的首選清洗設備。[查（chá）看詳情]

高效鈦管內壁垢層清理解決方（fāng）案—DU 500/27EM高壓清洗機（jī）

現今針對（duì）鈦（tài）管中垢層的清洗方法主要有人工清理及化學清理，但均不理想。人工清理不僅難於（yú）操作，在刮去（qù）垢層的同時易對管壁造成機械損（sǔn）害，並且除垢不徹底，導致二次結垢非常快；而（ér）化學清理費用巨大並且還（hái）可能對鈦管造成損（sǔn）害。為此，北京德高潔清潔設備有限公司（sī）的（de）工程（chéng）師們經過（guò）反複試驗，最終推薦（jiàn）采用DU 500/27EM高壓清洗機用以解決鈦管內（nèi）壁垢層的清理問題。[查看詳情]

高（gāo）效PVC反應釜清洗設備—DP 1500/43EM電動高壓清洗機（jī）

傳統的（de）反應釜清洗通常是在釜內搭設腳手架或向釜內充水，作業人員乘坐小橡皮艇，用刮刀、鏟子等來清除附著的汙（wū）垢（gòu）。但是，這種方式會大幅度降低生產效率。因此，必須尋求新的解決方案。北京德高潔清（qīng）潔設備有限公司經（jīng）過大量試驗，最終推薦（jiàn）采用DP 1500/43EM電動高壓清洗機用以解決PVC反應釜的清洗問題，使用DP 1500/43EM電動高壓清洗（xǐ）機清洗PVC反（fǎn）應釜具有高效（xiào）率、高質（zhì）量、無汙染、成本（běn）低、不損壞被清洗物等特點。[查看詳情]

高效去船底海生物清洗（xǐ）機—DU 200/20EM高壓清洗機（jī）

使用（yòng）DU 200/20EM高壓（yā）清洗機清洗海生物會避免（miǎn）傳統清洗方（fāng）法的缺（quē）點，在遠洋作業中可以隨時隨地開展清洗作業，兩名工作人員操作即可進行，其中一（yī）名工作人員在船上操作控製高壓清洗機並監視設備的正常運行，另外一名工作人員潛入到水下，通過手（shǒu）持高壓噴槍（qiāng）射出高速水射流。[查看詳情]

高（gāo）效化油器清洗設備—DU 200/20EM電動冷（lěng）水高壓（yā）清洗機

由於我（wǒ）國對清潔度（dù）的檢驗標準逐步嚴格，汽車生產廠商對清洗技術和清洗設備的應用也越（yuè）來越（yuè）重視，在不同的（de）汙染點上增設了許多清洗設備。高壓（yā）清（qīng）洗機就是其中的一種，因其具有清洗速度（dù）快、質量好、無粉塵、無汙染、工期短、費用低等（děng）諸多優點，所以已成為汽車製造行業的首選清洗設備。[查看詳情]

高效（xiào）環保（bǎo）供熱係統清洗設備—DP 1200/34EM超高壓清洗機

DP 1200/34EM超高壓清洗機清洗供熱係統中的碳（tàn）酸鹽、鐵鏽、矽酸鹽等汙垢的工作原理（lǐ）是利用高壓水（shuǐ）發生（shēng）裝置產生的高壓水，通（tōng）過噴嘴將巨（jù）大的壓力轉變為能量高度聚集的水射流，利用高（gāo）壓水射流的（de）強大衝擊力衝擊汙垢，把汙垢剝離、清除，從而達到（dào）清洗的目的。[查看詳情]

高效煉油催化裝置油汽管線清（qīng）洗設備—DP 900/73EM高（gāo）壓清洗機（jī）

現今最為流行的沉（chén）降器至分餾塔之間（jiān）的油氣管（guǎn）線清洗方法主要有（yǒu）三種，第一種是采用人用軟梯或吊籃（lán）進入管內手工（gōng）清焦，但這種方法極不安全，具有粉塵大、效率低、速度慢、工期長、手工清焦質量差等（děng）一係列缺點；第（dì）二種是將管（guǎn）線分段拆出，吊到地麵由人工（gōng）進行清理，缺點是工期長、費用高；第三種則是采用高壓清洗機清洗，高壓清洗機清洗油氣管線具有清洗速度快、質量好、無（wú）粉塵、無汙（wū）染（rǎn）、工期短、費用（yòng）低等諸多優點，已成為（wéi）各大煉油廠的首選清洗方案。[查看詳情]

DU 500/27EM高壓清洗機在鋼廠高爐冷卻器結垢清理的應用前景分析

至今為止，我國重點冶金（jīn）企業有近百餘座高爐，地方骨幹企業（yè）甚至達到（dào）數百座高（gāo）爐（lú），此外還有為數眾多的小高爐，總數達六百餘座，而這些高爐（lú）90%以上采用（yòng）工業水冷卻，導致冷卻壁、風口、渣口等冷卻設（shè）備均存在嚴重的結垢（gòu）現象，嚴重時可引起冷卻設備過熱損壞，這樣不但大大縮短了高爐壽命，也威脅（xié）著高爐的（de）安全（quán）生產。[查看詳情]

高效鋼板清洗設備—DP 280/74EM高壓清洗機

鋼板在運輸、吊運和儲存過程產生一些油汙、灰塵或草繩等雜物。這些汙染物如果不清理，就會對（duì）鋼管的各生產（chǎn）環節造成（chéng）一（yī）定的（de）不良影響（xiǎng），以至於影響產（chǎn）品的製造質量。因此，鋼板在進入生產線（xiàn）對鋼板表麵進行清（qīng）洗對提高鋼管的產品（pǐn）質量是（shì）非常重要的。為（wéi）此（cǐ），北京德高潔清潔設備有限公司（sī）經過大量試驗，最（zuì）終推（tuī）薦采用DP 280/74EM高壓清洗機用以解（jiě）決鋼板在進入生產線前的清理問題。[查看詳情]

我國小（xiǎo）型高壓清洗機技術與市場分析

草莓色版APP下载都知道，一項沒有市場支持的技術，就不能發（fā）揮（huī）其價值，也就不可能有大的發展。我國高壓水射流技術經十幾年的發展，雖然已取得了相當的成就，但真正能推廣到（dào）社（shè）會，使其發揮社會經（jīng）濟效益的高壓水射流商品化產品卻很少。[查看詳情]

我國小型高壓清（qīng）洗機的發展概況

隨著我國工業現代（dài）建設和城市文明建設的飛速發展，各種清洗也隨之步入（rù）了一個嶄新的機械化時代。高（gāo）壓水射（shè）流清洗技術以其清洗快速、徹底（dǐ）、成本低廉、安全可（kě）靠、對環境無汙染、對被清洗物（wù）無（wú）腐蝕等其它清洗技術所不具有（yǒu）的優點而得（dé）到迅（xùn）速（sù）發展。其中，小型高壓清洗機就是應用這一技術的產品之一（yī），它除具上述優點外，還兼價格（gé）便宜、小（xiǎo）巧輕便、適用泛圍廣（guǎng）、維修便利等優勢，目前在清洗行業越來越為人們（men）所重視，得到迅速的推廣和應用。[查看詳情]

高壓水射流技術在疏浚工程中的應用展望

目（mù）前，從（cóng）環保和安全角度出發，炸藥的使用已經受到越來越多的限製，這（zhè）導（dǎo）致疏浚（xùn）工程中對岩石鐵板沙和粘土的切削會遇到不少麻煩。如果采用超高壓水射（shè）流進行輔助切削，即可以解（jiě）決（jué）疏浚過程（chéng）中遇到的不少難題。目前脈衝射流、空化射流、自激振蕩脈衝射流、自激振（zhèn）蕩空（kōng）化射流、前混合磨料射（shè）流等新型射流均受（shòu）到了國內外的廣泛關注。[查（chá）看詳情]

高效高壓水除鱗解決方案—DP 280/74EM高壓清洗機

在熱軋校直鋼材的過（guò）程（chéng）中，鋼材表麵的爐生氧化鐵（tiě）皮(俗稱鱗皮（pí）)是影響鋼（gāng）材表麵質量（liàng）的主要原（yuán）因之一，由於（yú）它的存在致（zhì）使（shǐ）鋼（gāng）材表麵產生凹（āo）坑、麻點、氧化鐵皮壓入等多（duō）種（zhǒng）缺（quē）陷，給鋼廠和使用方帶來了較（jiào）嚴重的經濟損失和潛在的危害，並極大削（xuē）弱了（le）廠家產品的市（shì）場競爭力。為了解決這一問題，國內外廠家已應（yīng）用多種除鱗方法，例如破鱗機除鱗、氣體除鱗、蒸氣除（chú）鱗、鋼絲刷除鱗、振動除鱗、高壓（yā）清洗機（jī）除鱗等。但是這（zhè）些方法之中有的成本偏高，有的除鱗效果差，還有的適應（yīng）性不（bú）強，隻有采用高壓清洗機除鱗具有適用鋼種範圍廣、除淨率高、綜合成本（běn）低等優點。[查（chá）看詳情（qíng）]

新型（xíng）高效（xiào）高壓水射（shè）流油管清洗噴（pēn）頭—離心限速自旋轉噴頭

離心限速（sù）自旋轉噴頭是將一組噴嘴偏心置於旋轉軸上，水射（shè）流反衝力因偏心而形成旋轉扭矩，推動噴頭旋轉；若將該噴頭（tóu）安裝（zhuāng）在不旋轉的噴杆上，不（bú）但可以方便（biàn）地清洗固定油管的內壁（bì），而且還可以省去1台電機（jī），從而降低了能耗（hào）、提高了（le）效率。該旋轉噴頭結構（gòu）如下圖，工（gōng）作時（shí），高壓水從噴杆進入芯軸，從芯軸的（de）小孔進入噴頭旋轉體的腔內，再由斜噴嘴噴出形成高壓水射流。[查看詳情]